我们的历史

 

1975年至1985年:Conny研究自然法则和系统的原则。在这些年里,Conny在 Atlas Copco 和ASEA-ATOM等公司工作。

1985-91:加入ASEA变压器公司(现为ABB变压器公司)的一个项目,该项目减少变压器油中的颗粒。Conny和他的团队工作中使用的变压器范围从200吨到300吨(441 000-661 000磅)。该团队设法极大地提高了交付性能,并消除了维修需求。在这些年里,Conny意识到使用静态过滤器的传统方式需要大量的能量,他对自然方法的兴趣也越来越大。

1995年:Conny对仿生过滤的兴趣并没有阻止他生产出一种卓越的静态过滤器。 1995年秋,Conny加入了Allergitåget(哮喘和过敏协会),在那里他在卧室利用静态过滤器,过滤度为9.9999999%。该过滤器甚至没有让咖啡的味道进入卧室。斯德哥尔摩KTH皇家理工学院的Ivo Martinac对此进行了客观研究。

1998年:1998年秋,Conny意识到如何将他的颗粒分离仿生设计带到我们的日常生活中。他在家中清洗厨房油烟机时获得灵感: 他厌倦了定期清洁传统过滤器, ParticleTrap™项目就此诞生。

1999年:瑞典厄勒布鲁的麦当劳公司购买并安装了第一款ParticleTrap™,用于处理其厨房出口处的脂肪气溶胶。在接下来的几年里,Conny与Johnsonversey(现在的Diverseysolutions)合作,向麦当劳和Max Hamburgers交付ParticleTraps™,共有约20家餐厅。它不仅大大减少了维护的需要,餐厅也不再释放食品异味。脂肪被分到不同的容器以便于处理。

2006年:ParticleTrap™吸引了阿斯利康的关注。

2008年:AstraZeneca要求厄勒布鲁大学利用计算机模拟预研究ParticleTrap™。该研究于2008年9月延续至2010年4月。这项研究花了很长时间,因为他们不得不开发模拟工具和新的计算模块。

2010年:研究结果最终在阿斯利康的生产管理中完成。他们不相信这些数字,并决定在自己的实验室进行实际测试。实验于2010年12月完成。结果不仅证明了预研究的研究结果,而且更进一步显示了非凡的结果:颗粒分离高达100%左右。

2012年:2012年11月,瑞典阿尔卡莱比的Vattenfall AB实验室用单个ParticleTrap™进行了压力测试。该材料由附近电厂的高风险废物(粉煤灰)组成。测试结果表明,ParticleTrap™不仅可以阻止颗粒释放到环境中,还可以将颗粒分离为基本元素。捕获的颗粒可以作为原材料进行处理和再利用。

2014年:瑞典的一家矿物生产公司用三个ParticleTraps™进行了测试。他们将最精细的矿物粉进行分离,颗粒尺寸在0-10微米的范围内。测试结果显示分离效率为99.5-99.96%。在最好的测试结果中,只有2.43mg / Nm3逃脱;而在最差的测试结果中,11.91mg / Nm3逃脱。欧洲的新法律要求最大释放量为30mg / Nm3,我们认为ParticleTrap™可以进一步降低。重要提示:这些结果是从未针对特定材料进行优化的中试得到。一个全面优化的设备将大大降低这些数字。

2015年:Lundin矿业公司的子公司 - Zinkgruvan Mining AB于2015年秋季购买并安装了ParticleTrap™试验设备。目的是将渗滤液中的颗粒与水分离。测试结果进一步证明了这项技术,他们目睹了已经达标可排放的渗滤液中减少了约50%的颗粒。捕获的物质由矿物组成,这增加了采矿作业总产量。

2016:Conny Norman在西印度群岛的马提尼克岛上遇到了Jens Liljegren。他们乘坐两艘独立的帆船穿越北大西洋。很快他们展开了关于ParticleTrap™的谈话。 Jens立即意识到ParticleTrap™需要市场营销,并于2016年春季开始建设新网站。2016年7月,我们加入了可持续商业中心和国际清洁技术网络(ICN),现在我们正在与瑞典环境研究所(IVL) )和瑞典技术研究所(SP)开展合作讨论。有关最新消息,请访问此网页的新闻部分。

2017年:更新专利完全批准。 PCT模式。